ştiri

Care sunt diferitele tipuri de rulmenți ceramici?

 

Rulmenți ceramiciinclud rulmenți ceramici din zirconiu, rulmenți ceramici din nitrură de siliciu și rulmenți ceramici din carbură de siliciu. Principalele materiale utilizate în acești rulmenți sunt zirconia (ZrO2), nitrura de siliciu (Si3N4) și carbura de siliciu (SiC), care posedă duritate ridicată, rezistență ridicată la uzură, rezistență la temperaturi ridicate, proprietăți mecanice excelente și rezistență la oxidare.

 

Mai exact, rulmenții ceramici pot fi clasificați în funcție de material, după cum urmează:

 

Oxid de zirconiuRulmenți ceramiciInelele rulmenților și elementele de rostogolire sunt fabricate din material ceramic de zirconiu (ZrO2). Colivia este de obicei fabricată din politetrafluoroetilenă (PTFE), dar pot fi utilizate și materiale speciale, cum ar fi nailonul 66 armat cu fibră de sticlă (RPA66-25), materiale plastice inginerești speciale (PEEK, PI), oțel inoxidabil (AISI SUS316) și alamă (Cu).

 

Nitrură de siliciuRulmenți ceramiciInelele și elementele de rostogolire ale rulmenților sunt fabricate din nitrură de siliciu (Si3N4). Comparativ cu rulmenții din ZrO2, aceștia au viteze și capacități de încărcare mai mari și pot rezista la temperaturi mai ridicate.

 

Lagăre ceramice din carbură de siliciu: Inelele lagărelor și elementele de rostogolire sunt fabricate din carbură de siliciu (SiC), posedând proprietăți excelente, cum ar fi duritate ridicată, rezistență la uzură, rigiditate și frecare redusă.

 

În plus, rulmenții ceramici pot fi clasificați după structură după cum urmează:

 

Rulmenți integral ceramiciAtât inelele, cât și elementele de rulare sunt fabricate din materiale ceramice. Colivia oferă diverse opțiuni, cum ar fi politetrafluoroetilenă (PTFE), nailon 66, polieterimidă (PEEK), poliimidă (PI), oțel inoxidabil sau aluminiu aerospațial special.

 

Rulmenți ceramici hibridi: Inelele sunt fabricate din oțel pentru rulmenți sau oțel inoxidabil, în timp ce elementele de rulare sunt bile ceramice. Aceștia posedă proprietăți excelente, cum ar fi densitate redusă, duritate ridicată, rezistență la uzură, rigiditate și frecare redusă, iar durata lor de viață este semnificativ extinsă.

 

Rulmenți ceramicipot fi clasificate după aplicație după cum urmează:

 

Rulmenți de mare viteză: Utilizați în principal în echipamente de mare precizie și viteză mare. Au elasticitate redusă la solicitare, rezistență mare la compresiune, greutate redusă și o gamă largă de toleranță la temperatură.

 

Rulmenți pentru temperaturi înalte: utilizați în echipamente pentru temperaturi înalte, capabili să reziste la temperaturi de până la 1200 ℃ și posedă proprietăți bune de autolubrifiere.

 

Rulmenți rezistenți la coroziune: utilizați în medii dure care necesită rezistență la acizi puternici, alcali, amestecuri organice sau apă de mare.

 

Rulmenți antimagnetici: Nemagnetici, utilizați în echipamente de demagnetizare, instrumente de precizie etc., prevenind eficient formarea arcurilor electrice și deteriorarea componentelor.

 

Rulmenți izolați electric: Rezistență ridicată, prevenind eficient arcul electric și defectarea componentelor, utilizați frecvent în echipamentele electrice.

 

Rulmenți cu vid: Proprietăți bune de autolubrifiere, utilizați în medii cu vid ultra-înalt.

 

Dacă doriți să aflați mai multe informații despre rulmenți, vă rugăm să ne contactați:

sales@cwlbearing.com

service@cwlbearing.com